بلبرینگ‌های دقیق عمدتاً در موارد چرخش با سرعت بالا با بار سبک استفاده می‌شوند که به دقت بالا، سرعت بالا، افزایش دمای پایین و لرزش کم و عمر مفید خاصی نیاز دارند.اغلب به عنوان قطعات پشتیبانی از دوک برقی پرسرعت برای نصب به صورت جفت استفاده می شود و لوازم جانبی محوری اسپیندل الکتریکی پرسرعت آسیاب سطح داخلی است.بنابراین هنگام نصب بلبرینگ های دقیق به چه نکاتی باید توجه کرد؟

طول عمر بلبرینگ های دقیق با سرعت بالا ارتباط زیادی با نصب دارد.موارد زیر باید مورد توجه قرار گیرد:

1. نصب بلبرینگ باید در یک اتاق عاری از گرد و غبار و تمیز انجام شود.یاتاقان باید با دقت انتخاب شود و اسپیسر یاتاقان باید زمین شود.موازی فاصله گیرنده باید در 1um کنترل شود و در عین حال ارتفاع اسپیسرهای حلقه داخلی و خارجی یکسان باشد.به شرح زیر؛

2. بلبرینگ باید قبل از نصب تمیز شود.هنگام تمیز کردن، حلقه داخلی به سمت بالا شیب می‌کند، دست احساس انعطاف می‌کند و هیچ احساس رکودی وجود ندارد.بعد از خشک شدن مقدار معینی گریس بریزید، اگر روغن مه روغنی است، مقدار کمی روغن مه روغن بریزید.

3. برای نصب بلبرینگ باید از ابزار مخصوص استفاده شود و نیرو باید یکنواخت باشد و ضرب و شتم اکیدا ممنوع است.

4. ذخیره سازی بلبرینگ باید تمیز و تهویه شود، بدون گاز خورنده باشد، رطوبت نسبی نباید از 65% تجاوز کند، ذخیره سازی طولانی مدت باید طبق برنامه ضد زنگ باشد.

به منظور بهبود دقت تطابق واقعی در هنگام نصب بلبرینگ‌های دقیق، لازم است از روش‌های اندازه‌گیری و ابزارهای اندازه‌گیری استفاده شود که یاتاقان‌های دقیق را تغییر شکل ندهند تا اندازه‌گیری دقیق ابعاد سطح تطبیق سوراخ داخلی و دایره بیرونی انجام شود. از بلبرینگ دقیققطر داخلی و قطر خارجی مربوطه را می توان اندازه گیری کرد.آیتم های اندازه گیری قطر همه اندازه گیری می شوند و داده های اندازه گیری شده به طور جامع تجزیه و تحلیل می شوند.بر این اساس، دقت با اندازه قسمت نصب بلبرینگ دقیق شفت و سوراخ صندلی مطابقت داشت.اندازه گیری واقعی اندازه و هندسه شفت و سوراخ صندلی باید در شرایط دمایی مشابه با اندازه گیری بلبرینگ دقیق انجام شود.

برای اطمینان از اثر تطابق واقعی بالاتر، زبری سطح تطبیق شفت و سوراخ صندلی و یاتاقان دقیق باید تا حد امکان کوچک باشد.

هنگام انجام اندازه گیری فوق، باید دو مجموعه علامت روی دایره بیرونی و سوراخ داخلی بلبرینگ دقیق و روی سطح مربوط به شفت و سوراخ نشیمنگاه در دو طرف نزدیک به پخ مونتاژ ایجاد شود که می تواند جهت انحراف قابل توجه را نشان می دهد.به منظور تراز کردن انحراف بین دو طرف مطابق در جهت یکسان در هنگام مونتاژ واقعی، انحراف بین دو طرف را می توان تا حدی پس از مونتاژ جبران کرد.

هدف از ساخت دو مجموعه از علائم جهت گیری این است که جبران انحراف را بتوان به طور جامع در نظر گرفت.حتی اگر دقت چرخش دو سر تکیه گاه بهبود یابد، خطای هم محوری سوراخ نشیمنگاه بین دو تکیه گاه و ژورنال در هر دو سر تا حدی حذف می شود..اجرای اقدامات تقویت سطح روی سطح جفت گیری، مانند سندبلاست، استفاده از پیستون دقیق با قطر کمی بیشتر برای بستن سوراخ داخلی اولیه و غیره، همگی برای بهبود دقت جفت گیری مفید هستند.